不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出。根據實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規律。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極，但是少數電鍍由于。

電鍍廢水是毒性大分布廣的一類環境污染源。治理電鍍廢水的方法固然很多，然而，處理方案一定要講究實效，注意到科學性、經濟性、實用性、并充分發揮各方法的優點，應用多種技術結合的方法，把治理為主變為回收資源、并實行綜合防治，以此在根本上減少污染量。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用，因而對生態環境的破壞作用巨大,遠遠超過其它種類的污染。因此，對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監督管理，就顯得非常重要。節省投資，節約能源，提髙經濟效益，節省運行費用，這是進行廢水處理前必須考慮的問題。

電鍍技術又稱為電沉積，是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下，在電解質溶液（鍍液）中由陽極和陰極構成回路，使溶液中的金屬離子沉。積到陰極鍍件表面上的過程，電流效率：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。這種現象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。

電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優質鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。

電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義，詳細介紹了程序可控龍門式電鍍線，環形自動電鍍線和滾鍍自動生產線，以及與之配套的周邊設備如整流器，過濾機，熱交換器，超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。電鍍自動生產線:掛鍍掛鍍自動生產線分為環形機械或液壓式自動生產線和直線式生產自動線，早環形線的優點：。電鍍電源是電鍍生產過程中最重要的輔助設備。